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新型廢舊輪胎破碎生產線在設備配置上主要以上料輸送設備、滾篩式或壓料式雙軸撕碎機、橡膠分破分選機、膠粒機（橡膠磨粉機可選配），在工作流程上整個報廢輪胎通過上料輸送設備進入雙軸撕碎機機腔，機腔內的輪胎在壓料裝置或擋板的影響下保持輪胎在機腔內部呈垂直放置狀態(tài)。
物料通過設備雙軸刀爪的配合破碎效果下實現對廢舊鋼絲胎的粗破碎加工，經過粗破加工后的廢舊輪胎通過設備底部直接卸出機腔，通過機腔底部配套是滾篩實現對破碎物料的大小分選，合格的物料直接通過篩網網孔卸出機腔，不合格的物料在滾篩的選裝中被重新帶入機腔實現再次粉碎加工。經過粗碎后的廢舊輪胎為鐵絲、橡膠混合物、在實際應用中再次通過橡膠破碎機對內部鋼絲和橡膠進行粗分離、再通過膠粒機進行細碎分選終獲取膠粒。萬邦輪胎破碎生產線在設備優(yōu)勢上具有厚重動刀，破碎，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。
采用微電 腦(PLC)自動控制，設啟動，停止，反轉及超載自動反轉控制功能。設備具有低轉速，大轉矩，低噪音，粉塵可達到環(huán)保標準的特點。易于調整，維護費用低， 經濟耐用。刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。橡膠撕碎機與其他破碎機相比較其特點在于刀軸轉速低，噪音小，能耗低。整套設備相對傳統(tǒng)扒膠工藝來說其運行破碎效率更、設備操作安全系數更強。
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